
1、Мы располагаем собственным производственным предприятием и можем адаптировать продукцию в соответствии с фактическими условиями эксплуатации и требованиями заказчика к параметрам.
2、Наша продукция поставляется напрямую от производителя без участия посредников, что позволяет предлагать более выгодные цены. В зависимости от объёма закупки мы можем предоставить соответствующие скидки.
3、Наша продукция прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001, что гарантирует надёжное качество изделий.
В процессе бурения буровой ротор длительное время воспринимает вес бурильной колонны, вращающий момент, переменные нагрузки и ударные вибрации, возникающие в сложных рабочих условиях.
Обычное вращательное оборудование при непрерывной работе под высокой нагрузкой может сталкиваться с деформацией корпуса, износом подшипников и нестабильностью передачи, что в дальнейшем влияет на эффективность бурения и безопасность работы на объекте.
Буровой ротор использует конструкцию корпуса высокой прочности. Благодаря применению качественных материалов, оптимизированной конструкции распределения нагрузки и повышению общей жёсткости увеличиваются способность оборудования выдерживать нагрузки и стабильность работы.
Оборудование способно адаптироваться к условиям непрерывного бурения и эксплуатации в сложных геологических формациях.
| Модель | ZP50(60) | ZP135 | ZP175 | ZP520(205) | ZP275 | ZP375 | ZP495 |
| Диаметр проходного отверстия, мм (in) | 180 (7 1/8) | 292 (11 1/2) | 444,5 (17 1/2) | 520,7 (20 1/2) | 698,5 (27 1/2) | 952,5 (37 1/2) | 1257,3 (49 1/2) |
| Межосевое расстояние, мм (in) | 590 (23 1/4) | 1118 (44) | 1118 (44) | 1353 (53 1/4) | 1353 (53 1/4) | 1353 (53 1/4) | 1651 (65) |
| Максимальная статическая нагрузка, кН | 360 | 1200 | 1350 | 3150 | 4540 | 5850 | 7250 |
| Максимальный рабочий крутящий момент, кН·м | 8 | 11,8 | 13,7 | 22,5 | 27,5 | 32,4 | 37 |
| Максимальная скорость вращения, об/мин | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Передаточное число зубчатой передачи | 2,94 | 3,5 | 3,58 | 3,22 | 3,67 | 3,56 | 3,93 |
| Габаритные размеры, мм | 913×570×548 | 1720×960×375 | 1974×1366×560 | 2333×1440×705 | 2390×1670×685 | 2468×1810×718 | 2940×2184×813 |
| Масса, кг | 530 | 1325 | 3890 | 5105 | 6720 | 7970 | 11626 |
Буровой ротор является основным оборудованием вращательной системы традиционной нефтяной буровой установки. Он устанавливается в зоне устья скважины на основании буровой установки и посредством привода ведущей бурильной трубы обеспечивает стабильную вращательную мощность и крутящий момент для бурильной колонны.
В процессе буровых работ буровой ротор не только воспринимает вращательные нагрузки бурильной колонны, но также выполняет следующие функции:
- поддерживает вес бурового инструмента;
- воспринимает осевые нагрузки в зоне устья скважины;
- обеспечивает стабильную работу бурового инструмента;
- обеспечивает выполнение операций бурения, расширения ствола, развинчивания соединений, обратного фрезерования и других работ.
Как важное оборудование, соединяющее наземную силовую систему с внутрискважинным буровым инструментом, буровой ротор широко применяется в различных стандартных наземных буровых установках, оборудовании для ремонта скважин и проектах нефтегазовой добычи.
Основная часть бурового ротора имеет высокопрочную коробчатую конструкцию, обладает высокой общей жёсткостью, высокой несущей способностью, хорошей ударопрочностью и длительным сроком службы.
Конструкция эффективно воспринимает сложные изменения нагрузок, возникающие в процессе бурения, обеспечивая длительную стабильную эксплуатацию оборудования.
Буровой ротор оснащён конструкцией прецизионного главного подшипника для тяжёлых нагрузок, который способен выдерживать вес бурового инструмента и обеспечивать плавное вращение.
Одновременно снижается сопротивление при работе, повышается надёжность передачи, а при эксплуатации с большим крутящим моментом сохраняются хорошие рабочие характеристики.
Рабочая поверхность бурового ротора имеет износостойкую конструкцию, обладает отличной устойчивостью к истиранию и высоким температурам.
Она способна адаптироваться к сложным условиям бурения с наличием бурового раствора и песка, эффективно снижает частоту технического обслуживания и увеличивает срок службы оборудования.
Буровой ротор оснащён безопасным механизмом фиксации и торможения, который обеспечивает точное позиционирование бурового инструмента и эффективно предотвращает обратное вращение во время работы.
Это повышает безопасность эксплуатации на площадке и соответствует требованиям буровых операций и специальных условий эксплуатации скважин.
Буровой ротор в основном применяется при бурении нефтяных и газовых скважин, строительстве глубоких скважин и стандартных буровых проектах.
Он обеспечивает стабильный и надёжный вращательный привод для бурильной колонны, гарантируя непрерывную и эффективную работу бурового процесса.
Буровой ротор применяется при подземном ремонте, обработке бурового инструмента и устранении аварийных ситуаций.
Он обеспечивает постоянную стабильную поддержку вращения и соответствует требованиям производственных операций на объекте.
Во время операций по корректировке ствола скважины буровой ротор обеспечивает стабильную передачу крутящего момента, повышает плавность работы бурового инструмента и эффективность строительства, гарантируя успешное выполнение операций расширения.
Буровой ротор применяется при демонтаже бурового инструмента, операциях обратного фрезерования и других сложных внутрискважинных работах.
Он обеспечивает надёжную силовую поддержку и удовлетворяет требованиям различных условий эксплуатации.
Для крупногабаритного оборудования и оптовых заказов могут применяться мультимодальные перевозки с использованием морского, железнодорожного и автомобильного транспорта для оптимизации эффективности и стоимости доставки.
Да. Мы поддерживаем работу с указанными заказчиком логистическими компаниями и оказываем содействие при упаковке продукции, погрузке и экспортном оформлении.
Используются профессиональная экспортная упаковка и защитные меры при транспортировке, что гарантирует безопасную доставку продукции на объект заказчика.
Наша компания располагает профессиональной технической и производственной командой с чётким распределением обязанностей и полным набором компетенций от разработки продукции и механической обработки до технического обслуживания.
Команда состоит из технических специалистов, сотрудников механической обработки, специалистов по сборке и настройке, а также специалистов по продажам и обслуживанию клиентов.
Она охватывает такие процессы, как проектирование продукции, оптимизация технологий, обработка на станках с ЧПУ, точное производство, сборка изделий, контроль качества и клиентская поддержка.
Команды разработки, производства, качества и продаж работают в тесном взаимодействии, предоставляя клиентам полный комплекс поддержки от технической консультации и разработки решения до поставки продукции.
Стандартные меры упаковки включают:
- Использование прочных перегородок между изделиями для предотвращения столкновений во время транспортировки.
- Оборачивание продукции влагостойкой пластиковой плёнкой для снижения воздействия влажной среды и предотвращения коррозии.
- Проведение антикоррозионной обработки ключевых частей, что подходит для длительных морских перевозок и хранения.
- Использование внешних деревянных ящиков или стальных рам для усиления конструкции и повышения устойчивости к сжатию и ударам.
- Проектирование центра тяжести и внутренней фиксации в соответствии с размерами и массой продукции для обеспечения стабильности перевозки.
Также мы можем предоставить по запросу клиента:
- печать логотипа на деревянных ящиках;
- индивидуальную маркировку продукции;
- упаковочные обозначения на русском языке;
- таможенные этикетки;
- транспортную маркировку (Shipping Marks).