
1、Наша продукция получила признание и положительные оценки со стороны таких известных отечественных организаций, как Университет Цинхуа, Чжэцзянский университет, Китайская энергетическая корпорация Huaneng и Четвёртый механический завод Sinopec.
2、Мы можем предоставить профессиональные индивидуальные решения по продукции на основе чертежей, технических параметров или фактических условий эксплуатации, предоставленных заказчиком.
3、Компания располагает профессиональной технической и производственной командой с чётким распределением обязанностей между специалистами, что позволяет эффективно выполнять задачи по разработке продукции, производству и техническому обслуживанию.
Наш крюк талевой системы является ключевым несущим оборудованием подъёмной системы нефтяной буровой установки. Он состоит из талевого блока и крюка, устанавливается в системе подъёма буровой установки со стальным канатом и используется для подвешивания, подъёма и спуска бурильной колонны, обсадных труб и внутрискважинного инструмента в процессе бурения и капитального ремонта скважин.
Условия эксплуатации при нефтяном бурении являются сложными. Масса бурильных колонн, обсадных труб и внутрискважинного инструмента значительна, поэтому подъёмная система длительное время работает под высокой нагрузкой.
Обычное подъёмное оборудование при длительной эксплуатации может сталкиваться с недостаточной несущей способностью, усталостным повреждением конструкции и нестабильностью работы при высоких нагрузках. Особенно при бурении глубоких скважин и сложных геологических формаций непрерывные ударные нагрузки предъявляют повышенные требования к прочности и надёжности подъёмных компонентов.
Крюк талевой системы изготавливается из высокопрочной легированной стали методом цельного производства. Благодаря оптимизированной конструкции повышается общая несущая способность и ударная прочность изделия, эффективно увеличивается усталостная долговечность и стабильность работы.
Оборудование способно удовлетворять требованиям высоконагруженных и интенсивных буровых операций, обеспечивая безопасное и надёжное решение подъёма для сложных условий бурения.
| Модель | YG90 | YG135 | YG180 | YG225 | YG315 | YG450 | |
| Максимальная нагрузка на крю | kN | 900 | 1350 | 1800 | 2250 | 3150 | 450 |
| Наружный диаметр шкива, мм (in) | mm (in) | 610 (24) | 915 (36) | 915 (36) | 1120 (44) | 1270 (50) | 1524 (60) |
| Количество шкивов | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | |
| Диаметр стального каната, мм | mm | 24 | 29 | 32 | 32 | 32 | 35 |
| Размер отверстия крюка, мм | mm | 110 | 150 | 180 | 190 | 220 | 220 |
| Рабочий ход пружины, мм | mm | 120 | 170 | 180 | 180 | 200 | 200 |
| Габаритные размеры, мм | mm | 2166×616×468 | 3091×987×647 | 3465×980×775 | 3714×1190×775 | 4190×1350×885 | 4887×1600×810 |
| Масса, кг | kg | 1250 | 3430 | 5300 | 6600 | 10860 | 12530 |
Крюк талевой системы использует интегрированную конструкцию, объединяющую функции талевой системы и крюка в едином узле. Это обеспечивает более компактную конструкцию, равномерное распределение нагрузки, удобство монтажа и стабильность эксплуатации.
За счёт уменьшения количества соединительных элементов повышается общая надёжность оборудования и увеличивается срок службы.
Основной корпус крюка талевой системы изготовлен из высококачественной легированной стали методом цельного производства.
Он обладает высокой прочностью, высокой вязкостью, отличной устойчивостью к ударным нагрузкам и усталостному разрушению, способен выдерживать сложные нагрузки, возникающие в процессе нефтяного бурения, и соответствует требованиям длительной работы под высокой нагрузкой.
Система шкивов является важным передающим элементом крюка талевой системы и имеет оптимизированную конструкцию, которая эффективно снижает сопротивление вращению и повышает плавность работы.
Одновременно уменьшается износ стального каната, повышается эффективность передачи подъёмной системы и надёжность эксплуатации оборудования.
Крюк оснащён надёжным механизмом предохранительного замка, который эффективно предотвращает случайное отсоединение груза во время подъёма.
Конструкция повышает безопасность работы на площадке, облегчает техническое обслуживание и ежедневный контроль оборудования, соответствуя требованиям безопасной эксплуатации на нефтяных буровых объектах.
Крюк талевой системы в основном применяется на наземных буровых установках, объектах глубокого бурения и в стандартных проектах нефтегазовой добычи.
Он выполняет ключевые задачи по подъёму, спуску и подвешиванию бурильной колонны, обеспечивая стабильную и надёжную поддержку подъёмных операций.
Крюк талевой системы применяется при ремонте нефтяных скважин, подъёме внутрискважинного инструмента и операциях с обсадными трубами.
Он способен удовлетворять требованиям частых подъёмных операций и работы под высокой нагрузкой, обеспечивая безопасность и эффективность производственного процесса.
Как важное основное оборудование подъёмной системы буровой установки, крюк талевой системы обычно используется совместно с буровой лебёдкой, системой стального каната, кронблоком и бурильным оборудованием.
Совместная работа этих компонентов обеспечивает выполнение операций подъёма, подвешивания и перемещения оборудования в процессе бурения.
Наша компания специализируется на производстве оборудования для нефтедобычи и тяжёлого машиностроения.
Мы обладаем возможностями изготовления высокопрочных конструкционных деталей, точной механической обработки, строгого контроля качества и индивидуального производства, предоставляя клиентам надёжные решения по крюкам талевой системы.
В зависимости от требований различных проектов компания может предоставить изделия с различной грузоподъёмностью, конструкцию для специальных условий эксплуатации, решения для комплектации буровых установок, а также услуги экспортной упаковки и транспортировки.
Наша продукция соответствует требованиям российского, центральноазиатского и международного нефтегазового рынка к высокоэффективному подъёмному оборудованию для бурения.
Да. Для обеспечения стабильной и длительной эксплуатации продукции компания постоянно совершенствует производственную систему, внедряет современное производственное и испытательное оборудование и осуществляет полный контроль качества на всех этапах: от закупки сырья и обработки деталей до сборки продукции, настройки рабочих характеристик и окончательной проверки.
Благодаря строгим процедурам управления качеством обеспечиваются стабильные характеристики продукции, единое качество и надёжный срок службы.
Компания прошла:
Сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001 (2018 год);
Сертификацию предприятия с кредитным рейтингом AAA (2025 год).
Совершенная система управления качеством и корпоративная система доверия обеспечивают надёжную основу для разработки продукции, производства и обслуживания клиентов.
Да. Производимые компанией муфты соответствуют требованиям стандарта API Standard 671:2020 и могут удовлетворять требованиям нефтяной, газовой, энергетической, металлургической и тяжёлой промышленности к высокопроизводительным и надёжным соединительным изделиям.
Мы располагаем профессиональной технической и производственной командой с чётким распределением обязанностей и полной компетенцией от разработки продукции и производственного изготовления до технического обслуживания.
В состав команды входят технические специалисты, отвечающие за проектирование продукции, разработку технологических процессов и оптимизацию конструкции; производственный персонал, занимающийся токарной обработкой, обработкой на станках с ЧПУ и изготовлением прецизионных деталей сложной формы; а также сборочная команда, отвечающая за сборку продукции, настройку и контроль готовых изделий.
Кроме того, компания имеет специалистов отдела продаж, отвечающих за коммуникацию с клиентами, управление заказами и поддержку до и после продажи.
Команды разработки, производства, контроля качества и продаж работают в тесном взаимодействии, предоставляя клиентам комплексную поддержку на всех этапах — от технической консультации и проектирования решения до поставки готовой продукции.